有点规模的养殖场为什么要安装有机肥发酵罐呢
随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类作物，使用生物肥料，即能增产，又能改良品质，起到保护生态环境作用，并且可以广泛利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便，秸秆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮-肥-粮”形成良性循环链条。
有机肥发酵罐、粪污发酵罐设备、畜禽粪便发酵设备其工作原理为将生物发酵技术运用到造福人类生活中去，即将畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物按照一定比例混合均匀后，使混合物含水率达到设计要求后送入发酵罐中。
高温好氧发酵法与其它无害化方法相比，具有省能源、低成本、发酵产物活性强、处理过程养分损失少等优点，并且也可达到去除臭味、灭菌的目的，处理的产物较干燥，易包装、施用，因此，对固体粪便采用高温好氧发酵法处理是更好的处置方式。
在此期间，畜禽粪便发酵设备是通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到污泥发酵处理的最佳温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。
设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度最高能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使堆体体积减小，到达废弃物的减量化处理。有机肥发酵罐通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到物料发酵处理的最佳温度，在此温度时，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用为目的。高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好痒细菌提供活性条件，使其进行同温好氧发酵的技术，微观 上说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将废弃物中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。
粪污发酵罐设备（专业处理鸡粪、猪粪、牛粪等养殖场粪污）污泥高温好氧发酵后的产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。其特点能耗低，运行成本低。并且设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程。大大的减少生产过程中人力物力的投入，极大地降低生产成本，而发酵罐统一处理发酵过程中的臭气气体粉尘肥水、发酵厂周边干净不会产生二次污染。
