流量计在发酵罐补料中的应用
发酵生产过程机理十分复杂，要实现低投入高产出的目的，必须使罐内的物理、化学条件得到有效的控制和维持，从而使微生物细胞呈现出最佳的性能，生成和积累大量产物。所以就需要连续补料控制，以维持微生物的最佳性能，需要流量计满足灭菌要求，耐酸碱腐蚀，连续补料准确。
智能涡轮流量计常用中发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，发酵罐的罐体主要用来培养发酵各种菌体，对密封性有较高要求，防止菌体被污染。罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的喷雾器，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化，通过控制器来显示发酵条件和控制定量装置，定量往罐子里加水，用以保证发酵环境。
具体来说，流量计可以安装在补料管路上，通过测量补料流量来控制补料的速率和数量。当发酵罐中的物质逐渐消耗时，流量计会检测到当前补料速率与目标速率之间的差异，并通过反馈控制系统实时调整补料流量，从而确保发酵罐中的物质能够得到及时补充。
发酵过程中的补料主要作用于如下几点：
1）补充罐内微生物所必需的的营养物质，如糖类、氮源、氧气和无机盐等
2）保正适合的发酵条件，如通过加酸或加减保持合适的PH值，通循环水或蒸汽以保持罐内温度，通入阻沫剂以消除发酵过程中产生的泡沫等。
要实现以上述参数的控制，就需要对罐内补充的酸、碱、循环水、营养物、阻沫剂、蒸汽等介质进行计量等。
在发酵罐的补料过程中，通常需要确保发酵罐中原有的物质和营养成分能够被及时补充。因此，流量计作为一种用于测量液体或气体流量的仪器，可以在这个过程中发挥重要作用。
流量计在发酵罐补料中的应用可以提高发酵过程的稳定性和可控性，并且可以帮助保证最终产品的质量和产量。由于流量计具有高精度、快速响应和自动化控制等优点，因此被广泛应用于生物制药、食品饮料等行业中的发酵过程控制中。
